18052595999
长三角产品分类
Product category联系我们
CONTACT US-
一篇文章了解涂装油漆损耗的因素和控制方法
一 影响油漆损耗的主要因素 1． 结构型式：不同的待涂表面的结构型式，将直接影响了施工过程中油漆的损耗。一般情况下，复杂结构上的涂装施工，油漆损耗相比与简单结构的油漆损耗大。结构尺寸较小时，相对于大型结构的结构的施工而言，其损耗也会较高。2． 涂覆方法：油漆的涂覆有刷涂，辊涂，传统空气喷涂和高压无气喷涂等等。而工业油漆中对于大面积施工高固体份的涂料，一般要求采用高压无气喷涂，这种涂覆方法能形成高质量的涂膜，涂装效率也很高，其施工损耗虽低于传统的空气喷涂，却远远大于刷涂和辊涂。3． 待涂表面粗糙情况：待涂表面越粗糙，其施工的油漆损耗越大。通常要达到涂料的良好附着和佳性能，工业油漆均要求对待涂表面进行喷砂或打磨，这方面的损耗必须加以考虑。而对于多道涂层施工，每层油漆表面的平滑状况，以及施工后表面的砂纸清磨效果，将直接决定后续油漆的施工损耗。4． 涂层低膜厚：通常施工中已经规定了总干膜厚度的低值或范围，操作工人为达到规定的低膜厚而不可避免地产生的损耗，这也称为涂料的分布损失。5． 施涂设备选用：涂装设备的不同选用，也很大程度地影响了油漆的损耗。例如对于用高压无气喷涂方法涂装小尺寸的构件，采用较小喷幅的枪嘴时其损耗会较低，而往往施工单位或施工者为满足紧张的施工进度的要求，达到较高的喷涂效率，采用较大喷幅的枪嘴，从而提高了涂料的损耗。而且，不同品牌的无气喷涂设备，喷涂时可能形成不同的喷涂雾化效果，损耗当然也各不相同。6． 环境因素：施工周围各种环境也不同程度地影响了涂料损耗。有风的户外场所施工，相对于通风良好而相对封闭的车间而言，涂料损耗显然较高。7． 施工工艺及施工过程管理：不同的施工工艺和施工管理，也会显著地造成不同的油漆损耗。例如待涂构件的摆放，可能直接决定了操作者不同的喷涂姿势和角度，油漆损耗也各不相同。施工流程的合理设计，也有利于合理控制油漆损耗。8． 不可避免的涂料浪费：应该提到的是，涂料的浪费也是不可避免的，因为涂料会溅洒，而且用完的气罐内仍然会残留一些涂料。对于双组分涂料，混合后的涂料可能会因超过使用寿命而造成浪费。9． 施工者的操作水平：不同的施工操作者，由于其个人的操作水平的不同，在大量施工中，可能会产生完全不同的施工损耗。二 不合理损耗的主要控制方法1. 涂装环境的要求1.1 风力：尽量保证涂装施工在室内进行，风力较大的天气应停止喷涂施工，从而减少漆雾飞扬造成不必要的油漆浪费。1.2 照明：应保证涂装施工环境充分的照明，光照度应大于500Lux。1.3 温度、湿度、构件表面清洁度等应符合规范要求，避免因劣质涂层的返工和修补而造成不必要的油漆浪费。1.4 施工场地：施工场地应能满足不同规格的构件批量进行涂装施工的要求，避免多次进行少量构件的涂装施工而增大油漆的损耗。1.5 涂装用施工支架：用于涂装施工时摆放构件用的施工支架应该高度合适，过高或过低的油漆支架会造成喷涂施工难度加大从而造成油漆损耗的加大。1.6 构件的摆放：对于外形尺寸较小构件，应保持相同外形尺寸的构件摆放在一起，并保证构件间合适的距离，从而避免油漆摆放参差不齐而造成喷涂困难而浪费油漆。2、粗糙度基层表面的粗糙度是决定底漆的损耗的大小的重要因素，粗糙度越大，油漆的损耗就越大，所以喷砂施工过程中应控制基层表面的粗糙度在底漆要求的合理粗糙度范围内。3、施工设备和工具3.1 喷涂施工设备应保持良好的工作状况，避免喷涂过程中反复修理设备造成油漆超过使用寿命等油漆浪费。3.2 喷嘴的尺寸应根据油漆的品种和构件的大小和表面状况进行选择，避免所有油漆所有不同规格的构件使用同一喷嘴而造成油漆较多的损耗。另外，喷嘴使用到一定时间后应及时更换。3.3 应根据构件尺寸的大小选择刷涂和滚涂用刷子和滚筒的尺寸和类型。废旧的油漆刷和滚筒应及时更换，避免因施工工具的不合适造成油漆涂层厚度不均匀，从而增大油漆损耗。3.4 如果条件允许，尽量每种油漆使用专用的喷涂设备，避免因喷涂不同种反复清洗设备造成油漆浪费。4、施工方法4.1 应根据构件外形和尺寸选择合理的施工方法， 对于外形尺寸较小的构件应尽量使用刷涂和滚涂以减少油漆的损耗。4.2 对于边、角和难以喷涂的构件部位，应该采用刷涂施工，避免强行喷涂造成油漆浪费和劣质的涂层。4.3 滚涂和刷涂相对于喷涂，其油漆损耗将大大降低。5、施工技能和施工管理5.1 良好的涂装施工技术会降低油漆的损耗，喷涂施工时，喷枪的角度，移动速度，喷涂重叠区域的大小和喷涂的手法都会对油漆的损耗产生影响，所以具有良好施工技术的施工队伍对油漆的损耗的控制是至关重要的。5.2 油漆应该用多少配制多少，避免混合后油漆超过混合使用寿命而造成的油漆浪费。5.3 每次施工时，要做到将容器内残留的油漆尽可能的使用完，避免较多的油漆残留而造成油漆的浪费。5.4 施工方应有专人和组织机构对油漆施工的油漆损耗建议管理和控制。
2025-04-23 查看详情>> -
水性涂料和油性涂料有啥不同？
今年夏天，西安市提出大气污染防治的一项重点举措就有“全市所有民用建筑内外墙体装饰、栏杆喷涂、建筑工地内喷漆等，禁止使用含挥发性有机溶剂的涂料，强制使用水性涂料”。 众所周知，造成臭氧污染的主要原因是氮氧化物和挥发性有机物在高温、强光照射的作用下，形成的二次污染物。挥发性有机物治理在建筑业领域主要涉及外墙涂料、内墙涂料、防水涂料、地坪涂料、建筑防腐涂料、胶黏剂产品等。之所以西安市要求工地强制使用水性涂料，是因为水性涂料不会产生挥发性有机物，也不会对大气造成污染。那么什么是水性涂料？ 水性涂料是一种不含有机溶剂的涂料，它是以水为稀释剂，里面没有甲醛等对人体有害的物质，是真正无毒无味的环保产品。此外，水性涂料还具有不可燃性，减少了生产、流通环节的危险因素；无刺激气味，环保安全，房子涂刷完毕即可入住等优点。 而油性涂料是以有机溶剂为稀释剂，其产品中含有苯、二甲苯及其衍生物等。在涂刷和干燥的过程中，其蒸气和液体挥发到空气中，一旦人体吸入会伤害健康。此外，油性涂料含有强烈的刺激性气味。所以，使用油性涂料装修的房子，不能涂刷完后直接入住，需要等待一段时间。
2025-06-06 查看详情>> -
家装旺季 经典漆环保涂料打造健康安全生活
在房屋装修中，无论是新房装修还是老房翻新，都离不开墙面装修，墙面装修的好与坏不仅关系到整个家居的装修效果，还影响到居住者的生活质量。在我国，每到八月下旬便开始进入了房屋墙面装修的旺季，由于八月下旬天气开始变得干燥，墙面装修时的水分容易蒸发，所以在墙面装修的施工上，涂料更容易干，可以大大地缩短装修时间，且施工工人也不会受天气的影响而降低施工速度，因此越来越多消费者选择在八月下旬房屋的墙面装修。选择金陵油漆 您的明知选择！
2025-04-23 查看详情>> -
关于埋地金属管道的防腐处理
1地埋金属管道腐蚀的特点1)金属的化学腐蚀:金属的化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。在化学腐蚀过程中，电子的传递是在金属与氧化剂之间直接进行的，因而没有电流产生。2)金属的电化学腐蚀:金属与电解质溶液作用所发生的腐蚀，是由于金属表面发生原电池作用而引起的，这一类腐蚀叫做电化学腐蚀。2金属管道腐蚀程度鉴别方法金属管道腐蚀的破坏形式，有均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，均匀腐蚀是在整个金属管道表面均匀地发生腐蚀，均匀腐蚀一般危险性较小。局部腐蚀是整个金属管道局限于一定的区域腐蚀，而其他部位则几乎未被腐蚀，局部腐蚀包括小孔腐蚀、斑点腐蚀等，管道局部腐蚀的危害性很大，容易被人们所忽视。在我国因管道局部腐蚀使燃气、给水管道被破坏造成人员伤亡、财产损失的现象时有发生。3地埋金属管道的防腐处理3.1 抗化学腐蚀的处理1)常用的防腐蚀涂料防腐蚀涂料是底漆至面漆的配套系统，要求附着力良好，基体表面与底漆和面漆结合牢，层间结合力好，有一定的物理力学性能，化学性能要稳定，不被水、酸、碱、盐、空气等溶解、溶胀、分解，对水和氧渗透性小，不发生有害的化学反应。①环氧树脂防腐蚀涂料环氧防腐蚀涂料是以环氧树脂为主要的成膜物质，环氧树脂具有极好的附着力、优异的耐腐蚀性能、良好的力学性能、高度的稳定性和良好的绝缘性等特性。对环氧树脂进行改性，可获得高性能的防腐蚀涂料，如环氧酚醛防腐蚀涂料、环氧酚醛防腐蚀涂料。②氯磺化聚乙烯涂料氯磺化聚乙烯涂料性能优异，使用寿命长达10年，具有如下特点:a、附着力强，干燥快，施工方便，具有高度饱和结构;b、防紫外线照射;d、耐酸碱、耐溶剂、耐水性能好;e、耐寒性、耐温性好;f、抗臭氧、耐老化;g、具有弹性，抗冲抗磨;h、防盐雾、防霉菌。③聚氨酯防腐蚀涂料聚氨酯涂料是聚氨基甲酸酯涂料的简称，是以聚氨基甲酸酯树脂为主要成膜物的涂料，具有良好的耐腐蚀性、耐油性、耐磨性和涂膜韧性，附着力强，高耐热温度可达155℃。④富锌涂料富锌涂料包括无机富锌涂料和有机富锌涂料，对钢铁具有电化学保护作用，防锈性能优良，耐海水、耐油、耐盐类、耐大气腐蚀，导电性好，不影响焊接施工。无机富锌涂料可长期在400℃以上高温环境中使用，有机富锌涂料可作重防腐涂料的底漆。另外，还有环氧树脂导静电涂料、橡胶及其改性防腐蚀涂料、漆酚改性防腐蚀涂料、有机硅耐高温防腐蚀涂料、氟碳树脂涂料、塑料防腐蚀涂料、高氯化聚乙烯防腐蚀涂料等。防腐涂料的选择应根据地理环境、输送介质的要求等加以选用。3.2管道防腐蚀操作技术不同地区环境差别较大，对钢管的腐蚀性相差很大，小腐蚀率为0.004mm/a，大可达1mm/a或更大;有杂散电流或微生物时，几个月可使7mm厚的钢管穿孔。1)钢管表层处理管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应达到St3级;喷砂或化学除锈时，质量标准应达到Sa2.5级，表面粗糙度30～50m较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。2)管道外防腐处理石油沥青防腐层是古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料，由于环氧煤沥青系列涂料防腐性能优异，价格较低，一直是钢质输水管道的防腐涂料。环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过110℃，为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，分为普通级、加强级和特加强级3个等级。普通级的结构为一底漆三面漆，干膜厚度≥0.3mm;加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.4mm;特加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.6mm，面漆、玻璃布、面漆应连续涂缴。实际工程中应根据工程条件、输送介质等进行等级选择。防腐层施工时环境温度应高于5℃，空气湿度低于80%。稀释剂配比5%，玻璃布压边20～25mm，布头搭接长度为100～150mm。防腐层电压检查:普通级2000V;加强级2500V;特加强级3000V。防腐层检查:每10km漏点≯5处，用低压音频信号检漏仪测定。3)管道内防腐处理钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。水泥砂浆内衬主要用于输送供水和饮用水的管道，衬里用水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号为425号或525号。衬里施工前应检查管道的变形状况，竖向大变形不得大于管径的2%，内壁不得有结露和积水。水泥砂浆重量配比在1∶1～1∶2范围，水泥砂浆坍落度宜取60～80mm，抗压强度不低于30Mpa。输送非饮用水，尤其是输送污水的管道内防腐一般可采用环氧煤沥青防腐涂料3层做法，一道底漆两道面漆，也可采用无机富锌底漆配环氧树脂涂料两道，干膜厚度0.2～0.4mm。4防腐蚀涂料的操作标准涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感，只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。⑴底材必须进行严格的表面处理。钢铁基材必须经除锈、除油处理，磷化处理则可根据具体情况而定。⑵要保证必要的涂层厚度。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。⑶控制涂装现场的温度、湿度等环境因素。室内涂装温度应控制在20℃～25℃;相对湿度视品种而异，一般以65%左右为宜。在室外施工时应无风沙、细雨，温度不低于5℃，相对湿度不高于85%。应避免未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨和降落砂尘。⑷控制涂装间隔时间。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。此外，还必须加强施工人员培训和施工质量管理。要求施工人员了解涂料的性质、用法、施工要点和技术要求。管理人员要加强质量监控，保证每道工序都符合技术要求，以便得到一个性能优异的防腐蚀涂层。还要加强劳动安全防护，注意溶剂挥发，加强通风，以免中毒。(二)抗电化学腐蚀的处理电化学保护保护方法通常采用两种方法，即牺牲阳极法阴极保护、外加电流法阴极保护。埋地钢质管道，通常采用牺牲阳极法阴极保护与防腐涂层联合保护，在防腐工程中得到广泛应用，效果良好。1、外加电源法向被保护金属管道通入一定量的负极直流电，使其对于阳极接地装置变成一个大阴极，从而免遭腐蚀。外加电流的阴极保由直流电源、阳极接地、绝缘法兰、测试桩和检查片组成。直流电源可由蓄电池、直流发电机供应，应保证持续供电，长停电时间不应超过2h。阳极材料可选用废钢管接地。绝缘法兰设置在被保护管道与其它非保护管道连接处，以防止电流流失或对其它金属构筑物的影响。测试桩为检验管道是否得到有效保护的装置，每隔一定距离在管道上焊接一测试导线并引至地面桩上，测量管地电位;一般采用钢管或钢筋混凝土制作。检查片能了解电化学保护效果，在管线上选择几处典型地段，埋设几组试片(材质同管道)，以备检测。该方式施工强度低、节省时间，但要求施工细致，维护较繁琐。此方法一般在土壤电阻率高(约250081cm)或管道外露时使用较宜。阴极保护体系的操作，先要了解管道的长度、直径、壁厚、涂层种类，以及管道所处地理位置的土壤地质结构、土壤电阻，计算确定牺牲阳极种类、规格、数量和使用寿命。常用Al、Zn、Mn合金作牺牲阳极，阳极开路电位在1.5v以上，阳极一般在200～500米内埋设一组，阳极电缆可采用vv型橡胶钢芯电缆，填包料可采用50%CaSO4，50%膨润土，一般设计使用寿命可达15～30年。2、牺牲阳极法(不外加电源法)利用不同金属间电位差得到防蚀电流的一种方式。在地下金属管线上接上比其电位低的金属作阳极，如铝、镁、锌等。隔一定距离用导线连接到管线(阴极)上，在土壤中形成电路，使得腐蚀阳极，管线得到保护，这种方式一般在缺少电源、土壤电阻率低且管道涂层较好的情况下使用。埋地钢质输水管道的防腐蚀设计是管道安全运行的保证，虽然目前防腐蚀产品很多，防腐技术日新月异，但针对各工程特点的防腐蚀涂料的选择是非常重要的，通过选择合适防腐涂料，合理的防腐结构层设计以及精细的防腐层施工，可以使管道延长使用寿命，保证安全生产，节省资金。
2025-04-23 查看详情>> -
钢结构防火涂料防火的原因与意义
（1）防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使之被保护的可燃性基材不直接与空气接触而延缓基材着火燃烧。（2）膨胀型防火涂料遇火膨胀发泡，生成一层泡沫隔热层，封闭被保护基材，阻止基材燃烧。遇火受热分解放出不燃烧的惰性气体，冲淡被保护基材受热分解放出的易燃气体和空气中的氧气，抑制燃烧。（3）防火涂料燃烧被认为是游离基引起的连锁反应。而含氨、磷的防火涂料受热分解放出一些活性自由基团，与有机自由基结合，中断连锁反应降低燃烧速度。钢结构防火涂料防火的意义：（1）减轻钢结构在火灾中的破坏，避免钢结构在火灾中局部倒塌造成灭火及人员疏散的困难；钢结构的防火保护的目的是延长钢结构达到临界温度的过程，以争取时间灭火救人。（2）避免钢结构在火灾中整体倒塌造成人员伤亡。（3）减少火灾之后的钢结构的修复费用，缩短灾后结构功能恢复周期，减少间接经济损失。
2025-04-23 查看详情>>
